Tekinimas – tai apdirbimo procesas, atliekamas tekinimo staklėmis; jo pagrindinis principas apima ruošinio sukimąsi, kad būtų atliktas pagrindinis pjovimo judesys, o tekinimo įrankis atlieka padavimo judesį. Paprastai tekinimas atliekamas tekinimo staklėmis, apdirbant tokias savybes kaip vidiniai ir išoriniai cilindriniai paviršiai, galiniai paviršiai, kūginiai paviršiai, kontūriniai paviršiai ir sriegiai. Tekinimo staklės pirmiausia naudojamos apdirbti velenus, diskus, įvores ir kitus ruošinius su sukimosi simetrija; juose taip pat gali tilpti įrankiai, tokie kaip grąžtai, grąžtai, sraigtai, srieginiai štampai, štampai ir raižymo įrankiai, skirti įvairioms apdirbimo operacijoms.
Sukant vidinius arba išorinius cilindrinius paviršius, tekinimo įrankis juda lygiagrečiai ruošinio sukimosi ašiai. Apdorojant ruošinį (apdirbant galinį paviršių) arba atskiriant (pjaunant) įrankis juda horizontaliai, statmenai sukimosi ašiai. Kūginiai paviršiai gali būti pagaminti, jei įrankio judėjimo kelias sudaro įstrižą kampą su sukimosi ašimi. Kontūrinius sukimosi paviršius galima apdirbti naudojant formos įrankio metodą arba įrankio{3}}galiuko trajektorijos metodą. Tekinimo metu ruošinį staklių velenas varo suktis (pirminis judesys), o įrankis, įspaustas į įrankio stulpelį, atlieka pastūmos judesį. Pjovimo greitis ($v$) – tai tiesinis greitis (m/min) įrankio ir besisukančio apdirbamo ruošinio paviršiaus sąlyčio taške. Pjovimo gylis yra statmenas atstumas (mm) tarp neapdoroto paviršiaus ir apdirbto paviršiaus kiekvieno pjovimo metu; tačiau atskyrimo-ir formos tekinimo atveju tai reiškia kontakto ilgį (mm) tarp įrankio ir ruošinio, išmatuotą statmenai tiekimo krypčiai. Pastūma reiškia įrankio poslinkį pastūmos kryptimi per vieną ruošinio apsisukimą (mm/aps.), nors jis taip pat gali būti išreikštas kaip įrankio pastūma per minutę (mm/min). Sukant įprastą plieną greitaeigiais{10}plieniniais įrankiais, pjovimo greitis paprastai yra 25–60 m/min., o karbido įrankiai gali pasiekti 80–200 m/min. padengti karbido įrankiai gali pasiekti didesnį nei 300 m/min greitį.
Tekinimo operacijos paprastai skirstomos į grubų tekinimą ir galutinį tekinimą (įskaitant pus{0}}apdailinį tekinimą). Grubus tekinimas skirtas maksimaliai padidinti efektyvumą naudojant didelį pjovimo gylį ir didelius pastūmos greičius, nesumažinant pjovimo greičio; tačiau gaunamas apdirbimo tikslumas ribojamas iki IT11, o paviršiaus šiurkštumas Ra 20–10 μm. Pus-apdailoje ir apdailoje naudojamas didelis greitis, mažesnis pastūmos greitis ir pjovimo gylis, todėl pasiekiamas IT10–7 tikslumo lygis ir Ra 10–0,16 μm paviršiaus šiurkštumas. Kai labai-tikslios tekinimo staklės naudojamos su smulkiai šlifuotais deimantiniais įrankiais, kad baigtų-tekti spalvotųjų metalų dalis dideliu greičiu, tikslumas gali siekti IT7–5, o paviršiaus šiurkštumas Ra – 0,04–0,01 μm; šis procesas žinomas kaip „veidrodžio sukimas“. Jei deimantinio įrankio pjovimo briauna šlifuojama taip, kad būtų įgaubtas arba išgaubtas profilis (0,1–0,2 μm), ant pasukto paviršiaus bus itin smulkios, tvarkingos juostelės, dėl kurių dėl šviesos difrakcijos susidaro brokato-blizgesys, sukuriantis dekoratyvinę apdailą; ši technika vadinama „vaivorykštės tekėjimu“.
Jei tekinimo metu pjovimo įrankis sukasi ta pačia kryptimi kaip ir ruošinys tam tikru greičio santykiu (paprastai kelis kartus didesnis už ruošinio greitį), santykinė judesio trajektorija tarp įrankio ir ruošinio pasikeičia, todėl galima apdirbti daugiakampio skerspjūvio{0}}komponentus (pvz., trikampius, kvadratus, rombus ar šešiakampius). Periodiškai atliekant radialinį grįžtamąjį judesį ant įrankio stulpelio kiekvienam ruošinio apsisukimui-ir tuo pačiu metu taikant išilginį pastūmą-, galima apdirbti kumštelius ar kitus neapskrituosius{5}}pjūvius. Atleidžiančiose tekinimo staklėse panašus principas naudojamas kelių dantų pjaustytuvų (tokių kaip formų frezavimo arba krumpliaračių kaitlentės) reljefiniams paviršiams (šonams) apdirbti. Šis procesas žinomas kaip „atlaisvinimas“ (arba „attraukimas“).
Tekinimo staklių evoliucija
