Individualizuotos CNC tekinimo paslaugos

CNC tekinimo staklės buvo sukurtos šeštajame dešimtmetyje. Ankstyvosiose NC tekinimo staklėse buvo integruotas vamzdžių ir grandinių aparatinės įrangos valdymas su perforuotos juostos programavimu – technologija, kuri iš pradžių buvo sukurta aviacijos ir kosmoso pramonei.

Nuo aštuntojo dešimtmečio mikroprocesorių integravimas į CNC sistemas lėmė didelę pažangą šioje srityje, įskaitant kompiuterinio valdymo su redaguojamomis programomis ir ekranais sukūrimą. Be to, servo pavarų įdiegimas prisidėjo prie nuolatinio apdirbimo tikslumo gerinimo.

Nuo 1990 iki 2010 m. šioje srityje buvo padaryta didelė pažanga, įskaitant visiško uždarojo-ciklo grįžtamojo ryšio, kelių-ašių jungčių ir tiesioginių įrankių bokštelių kūrimą. Šios naujovės įgalino tekinimo-frezavimo kompozitines tekinimo stakles, kad būtų galima atlikti kelių-procesų-sąrankos apdirbimą, o tai yra didelis gamybos efektyvumo proveržis.

Šiuolaikinės CNC tekinimo staklės kuriamos daugelyje pagrindinių sričių. Šios mašinos tampa tikslesnės, greitesnės ir galinčios kombinuoti apdirbimą. Jie taip pat tampa vis labiau susieti ir protingesni. Dėl šios pažangos jie puikiai tinka gaminti pagal užsakymą tikslias tekinimo dalis įvairiose srityse, įskaitant mediciną, elektroniką, naują energiją ir mašinas.

Šiuolaikinės CNC tekinimo staklės užtikrina išskirtinį stabilumą, didelį tikslumą ir didelį lankstumą preciziniam metalo apdirbimui. Šiose mašinose sumontuotos servo pavaros sistemos ir uždaros-kilpos padėties nustatymo valdymas, leidžiantis išlaikyti pastovų matmenų tikslumą nuo ±0,005 mm iki ±0,02 mm. Tai užtikrina rankinių klaidų pašalinimą ir puikų dalių vienodumą masinėje gamyboje. CNC tekinimo staklės yra skirtos tikslumui ir universalumui, todėl jos puikiai tinka sukamiesiems komponentams, tokiems kaip velenai, rankovės, įvorės, kaiščiai ir diskų dalys. Šios mašinos yra suderinamos su daugybe medžiagų, įskaitant žalvarį, nerūdijantį plieną, aliuminį ir anglinį plieną, todėl tinka įvairioms pramonės reikmėms. Įranga pasižymi dideliu automatizavimu, veikia automatiškai po vienkartinio-programavimo, reikalauja minimalaus rankinio įsikišimo ir tinka tiek prototipų mėginių ėmimui, tiek didelės-partijos gamybai. Pažangūs tekinimo{11}}frezavimo sudėtiniai modeliai gali atlikti tekinimo, frezavimo, gręžimo ir sriegimo procesus naudojant vieną užspaudimo sąranką. Ši galimybė žymiai sumažina apdorojimo laiką ir padidina gamybos efektyvumą. Lankstus programavimo reguliavimas leidžia supaprastinti gaminio perjungimą, todėl nereikia keisti sudėtingų įrankių. Ši funkcija užtikrina sklandų derinimą su kelių-įvairių, mažų-partijų ir tinkintų užsakymų užsienyje poreikiais, padidindama veiklos efektyvumą ir tikslumą. Be to, stabilus pjovimo judesys sumažina vibraciją ir įtrūkimus, todėl užtikrina aukščiausios kokybės paviršiaus apdailą, atitinkančią griežtus eksporto kokybės standartus. Standartizuotas programavimas ir atsekami gamybos procesai taip pat supaprastina veikimą ir profesionalų kokybės valdymą.